洛阳激光切割论影响激光切割工艺的要素有哪些
发布者: 发表时间:2021/1/23 11:29:48 浏览次数【75】
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01、喷嘴选择
喷嘴直径的大小决定了进入切口的气流形状、气体扩散面积、气体流速,影响熔融物的去除、切割的稳定。 进入切口的空气流量大、速度快,工件在气流中的位置越合适,喷射去除熔融物的能力越强。 流量一定,改变喷嘴尺寸,气压不锈钢越厚,喷嘴选择越大,比例阀的设定越大,流量越大,确保压力,就越能产生正常的截面效果。
02 .辅助气体选择和气体纯度
不锈钢的激光切断加工多使用氧、氮、空气等各种辅助气体,切断截面的效果因气体的种类而异。 氧气呈黑色截面,空气呈淡黄色,氮气可以保持不锈钢原色不被氧化。 不锈钢切断时,氮气是优先的辅助气体。
03、焦点的位置
为了确保切断效果,保护喷嘴不受损伤,切断加工前需要进行同轴测试,确认喷嘴和激光输出光束是同轴的。 测试方法:将透明胶带纸贴在喷嘴出口端面,调整激光输出功率打孔,观察透明胶带纸是否有中心孔和中心孔的位置,同步调整镜室手柄的调整螺钉,直到激光在透明胶带纸上打出的孔与喷嘴中心重合。
焦点不同,可切割的厚度、材质、质量也不同,根据切割的材质和厚度的不同,需要调节为不同的焦点。 切割前,可以测量实际的零焦点,以零焦点为基准进行切割工艺参数的测试和分析,不锈钢切割以负散焦为主要工艺选择方向。
04 .激光频率的调整及占空比对切割质量的影响
频率变化对不锈钢厚板切割的影响:
频率从500-200Hz的范围减少,切断面的效果变得细致,分层逐渐改善。 频率设定为100Hz时,无法切断,变为蓝光。 通过改变频率,找出最佳的频率范围。 为了确保最佳的切断截面,脉冲次数和单脉冲能量必须完全一致。
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